安裝任何一個冷庫都要注意四個基本面，：1．庫內(nèi)房間要適當劃分，以滿足儲藏和吞吐對溫度有不同要求的各種產(chǎn)品。2．平面布置在不影響儲藏和生產(chǎn)條件下要方便產(chǎn)品的進、出庫 3．足夠的隔熱層，特別是外圍結(jié)構(gòu)要高有效的隔汽層 4．制冷能力除負擔大的庫房熱負荷外還需考慮到裝置可能產(chǎn)生的故障和日后的維修.冷庫建造 冷藏庫

下面介紹在冷庫設計與建造中幾個問題。
一、冷庫安裝要留有發(fā)展的余地
     冷庫要合理地確定它的規(guī)模和平面布局。庫址選定要留有擴建的余地，特別在靠近碼頭、水陸交通樞紐位置首次建庫。因為冷厙運營 后 人流、物流和信息流都會逐步增大，發(fā)展的結(jié)果往往會超出當初建庫時的預期大型分配性冷庫貨物的流通域大，要求吞吐速度快，裝卸站臺及庫內(nèi)電梯均應能適應集中吞吐的需要 主庫周圍要留足夠的面 !，以作停車場和進出方便的通道，并用須配備相應的變電所、機房和充電間等。不留有余地勢必造成布局不合理，重復投資和浪費，冷庫應有的功能也難以實現(xiàn)。
二、冷庫冷卻方式的選定
庫房的冷卻方式一般有自然對流冷卻和強制循環(huán)兩種方式 我國選用自然對流式較多，而目前國內(nèi)新建的或從國外引進的組合庫采用強制循環(huán)的居多 但從對貨物的影響來考慮，現(xiàn)階段還是采用傳統(tǒng)的自然對流式比較合理 一是因為目前國內(nèi)冷庫倉儲的貨物，包裝質(zhì)量較差，并且裸裝貨物占很大比例，如果采用強制循環(huán)冷卻，貨物干耗較重。二是自然對流式冷卻多采用砸排管式，這種方式排管的存液量較大，有較強的蓄玲能力，可避免頻繁開機，能較好地利用峰谷電價的政策，在各價時開機，節(jié)省電費開支。
三、冷藏間的大小
冷藏間大小的劃分，要考慮譬 產(chǎn)管理和建設投贅，更重要的是要考慮冷庫運行經(jīng)濟性問題。庫房溫度、環(huán)境溫度和庫房容積對冷量消耗和總制冷費的影響中，庫房容積的影響是決定性的。即：庫房容積減小，冷量消耗和總制冷費用增大。而單間容量大，空氣的溫度和相對溫度都比較容易穩(wěn)定，對保證貨物的冷藏質(zhì)量有利 從投資的角度考慮，單聞的容量大，設置的單間數(shù)量就少，冷藏間、風幕等數(shù)量以至穿堂過道等輔助面積也相應減少 對于靠近港口的中轉(zhuǎn)分配性冷庫，由于容量較大，宜采用大單間，容量在3000噸左右。
四、冷庫絕熱層
目前，冷庫的保溫多采用聚氨脂泡沫塑料現(xiàn)場施工的辦法。其初期導熱系數(shù)一般為：0．O2～O．036千卡／米·時·度。從合理的熱損耗看來，設計溫度為一2O C左右的冷庫，聚氨脂200毫米厚就足夠了 由于聚氨脂本身防水性能好，一般不再設隔汽層。但是冷藏庫圍護結(jié)構(gòu)中的聚氨脂絕熱層在使用過程中逐步老化，R11氣體通過氣泡壁向外擴散。同時，由于冷庫的庫外溫度終年高于庫內(nèi)，庫外的水蒸氣壓力高于庫內(nèi)，通過圍護結(jié)構(gòu)的滲透終年由外向內(nèi)進行。聚氨脂中的R11氣體被空氣和水蒸氣置換，使聚氨脂受潮。日積月累，受潮越來越重，甚至出現(xiàn)水蒸氣凝結(jié)，使導熱系增大，熱阻降低，冷庫內(nèi)的冷量損耗增大 為避免和延緩聚氨脂受潮，延長絕熱層壽命，有效的方法是在絕熱層的熱側(cè)作密封處理，也就是形成隔汽層。對土建框架結(jié)構(gòu)的冷庫而言，專門用瀝青和油氈做隔汽層，工期長、造價高，且施工復雜 簡單的辦法是對聚氨脂的現(xiàn)場發(fā)泡工藝提出具體的規(guī)范，利用聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡的表現(xiàn)光滑、堅韌且密封效果好的特點，要求現(xiàn)場發(fā)泡時先在墻面上發(fā)出薄薄的一層，要求表現(xiàn)光滑無孔隙，然后在此基礎上分層發(fā)泡，人為地形成多個密封層，有助于延長聚氨脂壽命 實踐證明，一個絕熱層她成功與失敗，完全取決于其隔汽層是否能有效地防止水蒸氣的滲人和通過。